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Durezza ceramica del magnetron dell'allumina 95 alta per gli apparecchi elettrici domestici
Luogo di origine | Hunan, Cina |
---|---|
Marca | Antaeus |
Certificazione | / |
Numero di modello | AD-M006 |
Quantità di ordine minimo | Negoziato |
Prezzo | negotiable |
Imballaggi particolari | Imballaggio sotto vuoto interno, cartone esterno. |
Tempi di consegna | 15-45 giorni |
Termini di pagamento | T/T o negoziato |
Capacità di alimentazione | Rifornimento completo |

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xNome di prodotto | Magnetron di a microonde ceramico | Materiale | ossido di alluminio di 95% |
---|---|---|---|
Densità | 3.7g/cm3-5.9g/cm3 | Campo di potenza | ≤7W /cm2 |
Temperatura di lavoro | -40℃-125℃ | Applicazione | Magnetron di a microonde ceramico per gli apparecchi elettrici domestici |
Tensione di funzionamento | 3v~480v | Prova dello shock termico | 1. (temperatura): - 55℃/125℃ 2, (tempo) 2.2min 3 (tempo di commutazione) 10s massimi 4 (f |
Vita lavorativa | >5000 h | ||
Evidenziare | Alto magnetron di durezza ceramico,Magnetron degli elettrodomestici ceramico,Alta allumina di durezza 95 ceramica |
Componente ceramica/ceramica del magnetron dell'allumina 95 per gli apparecchi elettrici domestici
1. Descrizione:
L'allumina 95 ceramica può essere prodotta in una vasta gamma di purezze con gli additivi destinati per migliorare le sue proprietà. Le purezze tipiche variano da 90 a 99,9% sebbene la ceramica di precisione funzioni generalmente con materiale 99,7%. Può essere stampaggio ad iniezione, muore colata urgente, isostatically urgente, di slittamento ed ha espulso. Una volta che infornato e sinterizzato, può essere lavorato soltanto facendo uso dei metodi stridenti del diamante. Verde avanzato e tecniche lavoranti del biscotto sviluppate dalla ceramica di precisione per permettere che le componenti più complesse siano fabbricate facendo uso dei metodi lavoranti tradizionali. Inoltre, l'allumina può unirsi prontamente ai metalli o all'altra ceramica facendo uso delle tecniche di metallizzazione e di brasatura.
2. Vantaggi della caratteristica:
1) Alto modulo di elasticità
2) Alta resistenza alla compressione.
3) Anti corrosione
4) Resistenza all'abrasione
5) Resistenza all'urto
6) Alta precisione
7) Alta stabilità
8) Buoni materiali ceramici avanzati
9) Alta prestazione di sigillatura di saldatura
10) Alte durezza ed alta densità
11) Conducibilità termica bassa
12) Inerzia chimica
13) Resistenza all'usura buona
14) Alta durezza di frattura
15) Buona prestazione dell'isolamento
16) Resistenza ad alta temperatura
3. Caratteristiche/proprietà materiali:
Colore | Bianco o avorio | Bianco o avorio | Bianco o avorio | |
Densità | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Durezza | HRA | 83 | 85 | 85 |
Resistenza alla flessione | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Parametri tecnici:
Parametri tecnici di ceramica | ||||||||
Oggetti | Condizioni di prova | Unità o simbolo | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Biossido di zirconio | Steatite | Carburo di silicio |
Densità di volume | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Tenuta | -- | PA·³ /s di m. | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Permeabilità liquida | -- | -- | Passaggio | Passaggio | Passaggio | Passaggio | - | |
Resistenza alla flessione | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Modulo elastico | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Rapporto di Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Resistenza di shock termico | ciclo 800℃ (temperatura ambiente): 10 volte | Passaggio | Passaggio | Passaggio | - | - | - | |
Coefficiente di espansione lineare | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coefficiente di conducibilità termica | 20℃ | Con (m. ·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Costante dielettrica | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Resistività di volume | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Forza disgregativa | CC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Durevolezza chimica | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Granulometria | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Flussi trattati:
Formulazione --- Granulazione --- Formazione --- Sinterizzazione --- Macinazione --- Stampa --- Nichelatura --- Ispezione --- Imballaggio
6. Campi di applicazione:
Magnetron di a microonde ceramico per gli apparecchi elettrici domestici, lo spazio aereo e l'altra industria!
7. installazioni produttive: Torre di Prilling, formante macchina, forno ad alta temperatura di sinterizzazione
8. Dispositivi di rilevazione:
Tester elettrico di prestazione, analizzatore di spessore di film, Granulometer, rivelatore di perdita dello spettrometro di massa dell'elio, metro universale della forza di tirata
9. Note: Sopra informazioni soltanto per riferimento e contatti prego liberamente con noi per maggiori informazioni quando avete tutta l'indagine!