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Allumina Rohi ceramici dell'isolante dell'ossido di alluminio Al2O3 per il magnetron di a microonde
Luogo di origine | Hunan, Cina |
---|---|
Marca | Antaeus |
Certificazione | / |
Numero di modello | AD-M009 |
Quantità di ordine minimo | Negoziato |
Prezzo | negotiable |
Imballaggi particolari | Imballaggio sotto vuoto interno, cartone esterno. |
Tempi di consegna | 15-45 giorni |
Termini di pagamento | T/T o negoziato |
Capacità di alimentazione | Rifornimento completo |

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xNome di prodotto | Magnetron di a microonde ceramico | Materiale | ossido di alluminio di 95% |
---|---|---|---|
Densità | 3.7g/cm3-5.9g/cm3 | Campo di potenza | ≤7W /cm2 |
Temperatura di lavoro | -40℃-125℃ | Applicazione | Magnetron di a microonde ceramico per gli apparecchi elettrici domestici |
Tensione di funzionamento | 3v~480v | Prova dello shock termico | 1. (temperatura): - 55℃/125℃ 2, (tempo) 2.2min 3 (tempo di commutazione) 10s massimi 4 (f |
Vita lavorativa | >5000 h | ||
Evidenziare | Isolante dell'ossido di alluminio Al2O3,Isolante dell'ossido di alluminio del magnetron di a microonde,Allumina Rohi ceramici del magnetron di a microonde |
Rod ceramico/ceramico del magnetron di a microonde dell'allumina per gli apparecchi elettrici domestici
1. Descrizione:
Contenere ceramico del magnetron di a microonde dell'allumina più di 95% Al2O3 si riferisce a comunemente come alta allumina ceramica.
l'allumina di 95% ceramica è una della ceramica strutturale più ampiamente usata. A causa delle sue proprietà elettriche eccellenti ad alta frequenza, l'allumina di 95% ceramica ha piccola perdita dielettrica, la grande resistività di volume, ad alta resistenza, la durezza, piccolo coefficiente di dilatazione lineare e la buona allumina del calore e di resistenza all'abrasione resistance.95% ceramica è più economica e pratica usare per le circostanze ordinarie. Per le occasioni dove i requisiti prestazionali sono particolarmente alti, 99% ~ l'allumina 99,9% ceramica è usata.
2. Vantaggi della caratteristica:
1) Alto modulo di elasticità
2) Alta resistenza alla compressione.
3) Anti corrosione
4) Resistenza all'abrasione
5) Resistenza all'urto
6) Alta precisione
7) Alta stabilità
8) Materiali ceramici avanzati buoni
9) Alta prestazione di sigillatura di saldatura
10) Alte durezza ed alta densità
11) Conducibilità termica bassa
12) Inerzia chimica
13) Buona resistenza all'usura
14) Alta durezza di frattura
15) Buona prestazione dell'isolamento
16) Resistenza ad alta temperatura
3. Caratteristiche/proprietà materiali:
Colore | Bianco o avorio | Bianco o avorio | Bianco o avorio | |
Densità | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Durezza | HRA | 83 | 85 | 85 |
Resistenza alla flessione | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Parametri tecnici:
Parametri tecnici di ceramica | ||||||||
Oggetti | Condizioni di prova | Unità o simbolo | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Biossido di zirconio | Steatite | Carburo di silicio |
Densità di volume | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Tenuta | -- | PA·³ /s di m. | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Permeabilità liquida | -- | -- | Passaggio | Passaggio | Passaggio | Passaggio | - | |
Resistenza alla flessione | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Modulo elastico | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Rapporto di Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Resistenza di shock termico | ciclo 800℃ (temperatura ambiente): 10 volte | Passaggio | Passaggio | Passaggio | - | - | - | |
Coefficiente di espansione lineare | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coefficiente di conducibilità termica | 20℃ | Con (m. ·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Costante dielettrica | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Resistività di volume | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Forza disgregativa | CC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Durevolezza chimica | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Granulometria | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Flussi trattati:
Formulazione --- Granulazione --- Formazione --- Sinterizzazione --- Macinazione --- Stampa --- Nichelatura --- Ispezione --- Imballaggio
6. Campi di applicazione:
Magnetron di a microonde ceramico per gli apparecchi elettrici domestici, lo spazio aereo e l'altra industria!
7. installazioni produttive: Torre di Prilling, formante macchina, forno ad alta temperatura di sinterizzazione
8. Dispositivi di rilevazione:
Tester elettrico di prestazione, analizzatore di spessore di film, Granulometer, rivelatore di perdita dello spettrometro di massa dell'elio, metro universale della forza di tirata
9. Note: Sopra informazioni soltanto per riferimento e contatti prego liberamente con noi per maggiori informazioni quando avete tutta l'indagine!