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anelli ceramici dell'allumina della ceramica dell'ossido di alluminio 5.9g/Cm3 per il magnetron di a microonde
Luogo di origine | Hunan, Cina |
---|---|
Marca | Antaeus |
Certificazione | / |
Numero di modello | AD-M010 |
Quantità di ordine minimo | Negoziato |
Prezzo | negotiable |
Imballaggi particolari | Imballaggio sotto vuoto interno, cartone esterno. |
Tempi di consegna | 15-45 giorni |
Termini di pagamento | T/T o negoziato |
Capacità di alimentazione | Rifornimento completo |

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xNome di prodotto | Magnetron di a microonde ceramico | Materiale | ossido di alluminio di 95% |
---|---|---|---|
Densità | 3.7g/cm3-5.9g/cm3 | Campo di potenza | ≤7W /cm2 |
Temperatura di lavoro | -40℃-125℃ | Applicazione | Magnetron di a microonde ceramico per gli apparecchi elettrici domestici |
Tensione di funzionamento | 3v~480v | Prova dello shock termico | 1. (temperatura): - 55℃/125℃ 2, (tempo) 2.2min 3 (tempo di commutazione) 10s massimi 4 (f |
Vita lavorativa | >5000 h | ||
Evidenziare | ceramica dell'ossido di alluminio 5.9g/cm3,Ceramica dell'ossido di alluminio del magnetron di a microonde,Anelli ceramici dell'allumina del magnetron di a microonde |
Parti ceramiche del magnetron di a microonde/anello ceramico per gli apparecchi elettrici domestici
1. Descrizione:
L'allumina ceramica ha un punto ad elevato punto di fusione, alta durezza, sebbene la forza meccanica sia ridotta alle temperature superiore al C. 1000. dovuto il coefficiente relativamente grande di espansione termica, la resistenza di shock termico è ridotto. Così è ampiamente usata per molte parti meccaniche che richiedono molto ad alta temperatura.
L'ossido di alluminio, o l'allumina, è il materiale ceramico tecnico più comune utilizzato oggi. La versatilità di allumina proviene dalle sue proprietà materiali largamente impressionanti, dalla facilità della fabbricazione, dall'ampia disponibilità ed al dal costo adatto a bilancio. La STC produce una gamma di purezza dell'allumina dall'allumina di 74% ad allumina 99,96% - questi corpi sono i materiali del cavallo di lavoro dell'industria per le applicazioni che richiedono l'isolamento elettrico, la resistenza all'usura, la resistenza ad alta temperatura e la buona forza meccanica. L'allumina vede l'applicazione da spazio aereo a medico, dai cuscinetti a strumentazione analitica, dai contrappesi elettrici all'elaborazione a semiconduttore. Inoltre, questi materiali si prestano bene per essere chiusi ermeticamente ai metalli con i metodi di metallizzazione e di brasatura.
2. Vantaggi della caratteristica:
1) Alto modulo di elasticità
2) Alta resistenza alla compressione.
3) Anti corrosione
4) Resistenza all'abrasione
5) Resistenza all'urto
6) Alta precisione
7) Alta stabilità
8) Buoni materiali ceramici avanzati
9) Alta prestazione di sigillatura di saldatura
10) Alte durezza ed alta densità
11) Conducibilità termica bassa
12) Inerzia chimica
13) Buona resistenza all'usura
14) Alta durezza di frattura
15) Buona prestazione dell'isolamento
16) Resistenza ad alta temperatura
3. Caratteristiche/proprietà materiali:
Colore | Bianco o avorio | Bianco o avorio | Bianco o avorio | |
Densità | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Durezza | HRA | 83 | 85 | 85 |
Resistenza alla flessione | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Parametri tecnici:
Parametri tecnici di ceramica | ||||||||
Oggetti | Condizioni di prova | Unità o simbolo | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Biossido di zirconio | Steatite | Carburo di silicio |
Densità di volume | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Tenuta | -- | PA·³ /s di m. | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Permeabilità liquida | -- | -- | Passaggio | Passaggio | Passaggio | Passaggio | - | |
Resistenza alla flessione | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Modulo elastico | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Rapporto di Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Resistenza di shock termico | ciclo 800℃ (temperatura ambiente): 10 volte | Passaggio | Passaggio | Passaggio | - | - | - | |
Coefficiente di espansione lineare | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coefficiente di conducibilità termica | 20℃ | Con (m. ·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Costante dielettrica | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Resistività di volume | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Forza disgregativa | CC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Durevolezza chimica | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Granulometria | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Flussi trattati:
Formulazione --- Granulazione --- Formazione --- Sinterizzazione --- Macinazione --- Stampa --- Nichelatura --- Ispezione --- Imballaggio
6. Campi di applicazione:
Magnetron di a microonde ceramico per gli apparecchi elettrici domestici, lo spazio aereo e l'altra industria!
7. installazioni produttive: Torre di Prilling, formante macchina, forno ad alta temperatura di sinterizzazione
8. Dispositivi di rilevazione:
Tester elettrico di prestazione, analizzatore di spessore di film, Granulometer, rivelatore di perdita dello spettrometro di massa dell'elio, metro universale della forza di tirata
9. Note: Sopra informazioni soltanto per riferimento e contatti prego liberamente con noi per maggiori informazioni quando avete tutta l'indagine!