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Ceramica industriale ceramica IATF16949 dell'alto di stabilità magnetron di a microonde
Luogo di origine | Hunan, Cina |
---|---|
Marca | Antaeus |
Certificazione | / |
Numero di modello | AD-M016 |
Quantità di ordine minimo | Negoziato |
Prezzo | negotiable |
Imballaggi particolari | Imballaggio sotto vuoto interno, cartone esterno. |
Tempi di consegna | 15-45 giorni |
Termini di pagamento | T/T o negoziato |
Capacità di alimentazione | Rifornimento completo |

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xNome di prodotto | Magnetron di a microonde ceramico | Materiale | Allumina (ossido di alluminio, Al2O3) |
---|---|---|---|
Densità | 3.7g/cm3-5.9g/cm3 | Campo di potenza | ≤7W /cm2 |
Temperatura di lavoro | -40℃-125℃ | Pressione | ≦ 10-3Pa |
Tensione di funzionamento | 3v~480v | Prova dello shock termico | 1. (temperatura): - 55℃/125℃ 2, (tempo) 2.2min 3 (tempo di commutazione) 10s massimi 4 (f |
Vita lavorativa | >5000 h | ||
Evidenziare | Alto magnetron di stabilità ceramico,Magnetron IATF16949 ceramico,Ceramica industriale IATF16949 |
Parti ceramiche ceramiche/speciali del magnetron elettrico domestico di a microonde
1. Descrizione:
L'allumina è il materiale ceramico fine più ben noto e più comunemente usato. Ha lo stesso corpo di cristallo sinterizzato come zaffiro e rubino. È stata utilizzata per le decadi nelle componenti elettriche per il suo alto isolamento elettrico ed è ampiamente usata in parti meccaniche per il suo ad alta resistenza e corrosione e la usura-resistenza. È il materiale ceramico fine più ben noto per la stabilità chimica e fisica. Il suo processo di produzione come qui sotto:
La preparazione della polvere che capisce come la polvere cruda contribuisce alle proprietà finali di ceramica infornata è chiave a fornire le componenti che incontrano le sfide della vostra applicazione.
Sta formando parecchi metodi di formazione di base come pressatura isostatica, l'estrusione, lo stampaggio ad iniezione, pressatura meccanica.
Verde lavorando lavorare a macchina di un ceramico nello stato unfired è chiamato lavorare verde. Lavorare verde della ceramica è fatto ove possibile dal lavorare della ceramica dopo l'infornamento è molto costoso.
Infornamento in modo che ceramico da essere duro e denso, devono «essere sinterizzati», o essere infornati alle temperature elevate per i periodi prolungati in gas o forni elettrici.
Ricoprire/lustrare una delle ragioni per cui le parti sono lustrate è di renderlo facile rimuovere il residuo indesiderato. Per esempio, le candele sono lustrate per ridurre le aree di effetto ad arco potenziale negli ambienti ad alta tensione.
La macinazione e la pulizia stridenti & di pulizie fa parte delle operazioni dopo d'infornamento, prego trovano le descrizioni dettagliate per ogni processo al collegamento qui sopra.
Metallizzando & placcando produciamo gli inchiostri di metalization del film spesso che utilizzano una formulazione refrattaria del Moly-manganese (MoMn) destinata affinchè gli enti ceramici dell'ossido forniscano una di più forti forze schiave dell'industria.
2. Vantaggi della caratteristica:
1) Modulo alto di elasticità
2) Alta resistenza alla compressione.
3) Anti corrosione
4) Resistenza all'abrasione
5) Resistenza all'urto
6) Alta precisione
7) Alta stabilità
8) Buoni materiali ceramici avanzati
9) Alta prestazione di sigillatura di saldatura
10) Alte durezza ed alta densità
11) Conducibilità termica bassa
12) Inerzia chimica
13) Buona resistenza all'usura
14) Alta durezza di frattura
15) Buona prestazione dell'isolamento
16) Resistenza ad alta temperatura
3. Caratteristiche/proprietà materiali:
Colore | Bianco o avorio | Bianco o avorio | Bianco o avorio | |
Densità | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Durezza | HRA | 83 | 85 | 85 |
Resistenza alla flessione | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Parametri tecnici:
Parametri tecnici di ceramica | ||||||||
Oggetti | Condizioni di prova | Unità o simbolo | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Biossido di zirconio | Steatite | Carburo di silicio |
Densità di volume | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Tenuta | -- | PA·³ /s di m. | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Permeabilità liquida | -- | -- | Passaggio | Passaggio | Passaggio | Passaggio | - | |
Resistenza alla flessione | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Modulo elastico | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Rapporto di Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Resistenza di shock termico | ciclo 800℃ (temperatura ambiente): 10 volte | Passaggio | Passaggio | Passaggio | - | - | - | |
Coefficiente di espansione lineare | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coefficiente di conducibilità termica | 20℃ | Con (m. ·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Costante dielettrica | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Resistività di volume | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Forza disgregativa | CC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Durevolezza chimica | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Granulometria | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Flussi trattati:
Formulazione --- Granulazione --- Formazione --- Sinterizzazione --- Macinazione --- Stampa --- Nichelatura --- Ispezione --- Imballaggio
6. Campi di applicazione:
Magnetron di a microonde ceramico per gli apparecchi elettrici domestici, lo spazio aereo e l'altra industria!
7. installazioni produttive: Torre di Prilling, formante macchina, forno ad alta temperatura di sinterizzazione
8. Dispositivi di rilevazione:
Tester elettrico di prestazione, analizzatore di spessore di film, Granulometer, rivelatore di perdita dello spettrometro di massa dell'elio, metro universale della forza di tirata
9. Note: Sopra informazioni soltanto per riferimento e contatti prego liberamente con noi per maggiori informazioni quando avete tutta l'indagine!