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componenti ceramiche dell'allumina 550Mpa ceramiche alle Assemblee di brasatura ISO14001 del metallo
Luogo di origine | Hunan, Cina |
---|---|
Marca | Antaeus |
Certificazione | / |
Numero di modello | AD-A036 |
Quantità di ordine minimo | Negoziato |
Prezzo | negotiable |
Imballaggi particolari | Imballaggio sotto vuoto interno, cartone esterno. |
Tempi di consegna | 15-45 giorni |
Termini di pagamento | T/T o negoziato |
Capacità di alimentazione | Rifornimento completo |

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xIngredienti chimici | Al2O3 | Massimo. Usi temporaneo. | 1650℃ |
---|---|---|---|
Densità in serie | 3.6g/cm3-3.9g/cm3 | Assorbimento di acqua | 0% |
Durezza di ROHS | ≥85 | Resistenza alla flessione | 358(52) - 550 Mpa (psix10^3) |
Resistenza alla compressione | 2068(300) - 2600(377) Mpa (psix10^3) | Coefficiente di espansione termica | 7.6 - 8,2/1X10^-6/℃ |
Coefficiente di conducibilità termica | 16-30.4 / W/m.K | resistenza di shock termico | 250℃ |
Costante di Dielectricity | 9-9.7 / 1MHz.25℃ | Resistenza dielettrica | 8.3(210) - 8.7(220)/ac-kV/mm (CA V/mil) |
Resistività di volume | >10^13 ohm-cm | ||
Evidenziare | componenti ceramiche dell'allumina 550Mpa,Componenti ceramiche dell'allumina ISO14001,ISO14001 ceramico alle assemblee del metallo |
Le componenti ceramiche dell'allumina/trasmettono le assemblee ceramiche/ceramico - contattore brasato metallo
1. Descrizione:
C'erano due sfide chiave. Il primo era di creare una progettazione e un processo di fabbricazione che avrebbero prodotto una chiusura sottovuoto robusta e ad alta integrazione (tasso di perdita 10-8 mbar l/s) attraverso una grande componente che è di 200 millimetri di diametro. Il secondo era di risolvere il problema della differenza nel coefficiente termico fra la ceramica dell'allumina del tubo e le sue flange d'acciaio a basso tenore di carbonio. Ancora, una specificazione molto stretta è stata fissata per le dimensioni fisiche e la pulizia delle componenti a causa della natura del progetto.
2. vantaggi della caratteristica:
1) Alto modulo di elasticità
2) Inerzia chimica
3) alta durezza di frattura
4) resistenza ad alta temperatura
5) soddisfa le varie richieste tecniche
6) struttura di rigidezza
3. Caratteristiche/proprietà materiali:
Colore | Bianco o avorio | Bianco o avorio | Bianco o avorio | |
Densità | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Durezza | HRA | 83 | 85 | 85 |
Resistenza alla flessione | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Parametri tecnici:
Parametri tecnici di ceramica | ||||||||
Oggetti | Condizioni di prova | Unità o simbolo | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Biossido di zirconio | Steatite | Carburo di silicio |
Densità di volume | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Tenuta | -- | PA·³ /s di m. | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Permeabilità liquida | -- | -- | Passaggio | Passaggio | Passaggio | Passaggio | - | |
Resistenza alla flessione | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Modulo elastico | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Rapporto di Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Resistenza di shock termico | ciclo 800℃ (temperatura ambiente): 10 volte | Passaggio | Passaggio | Passaggio | - | - | - | |
Coefficiente di espansione lineare | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coefficiente di conducibilità termica | 20℃ | Con (m. ·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Costante dielettrica | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Resistività di volume | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Forza disgregativa | CC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Durevolezza chimica | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Granulometria | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Flussi trattati:
Formulazione --- Granulazione --- Formazione --- Sinterizzazione --- Macinazione --- Ispezione --- Imballaggio
6. Campi di applicazione:
Nuovi veicoli di energia, sistema di carico dei mucchi, della generazione di energia solare, di immagazzinamento dell'energia e di memorizzazione di potere, centrale elettrica del veicolo elettrico ecc.
7. installazioni produttive: Torre di Prilling, formante macchina, forno ad alta temperatura di sinterizzazione
8. Dispositivi di rilevazione:
Tester elettrico di prestazione, analizzatore di spessore di film, Granulometer, rivelatore di perdita dello spettrometro di massa dell'elio, metro universale della forza di tirata
9. punti di flusso di ordine come belows: Indagine ---Citazione --- Ordini --- Produzione --- Consegna
10. I nostri vantaggi: Assicurazione di qualità; Prezzo competitivo; Rifornimento della fabbrica direttamente; Buon servizio
11. trasporto e pacchetto:
12. Il nostro mercato teso:
13. Domande guidanti per la selezione materiale:
Per selezionare il materiale appropriato per la vostra applicazione, ci sono parecchie domande che dovreste considerare.
1) Sono le proprietà meccaniche importanti?
2) La parte sarà di durare esposto/attrito/impatti?
3) Quanti pezzi state guardando per fare nel vostro primo lotto?
4) Che tipo di atmosfera la parte funzionerà dentro; inerte o ossidandosi?
5) Che cosa è la temperatura di funzionamento massima della componente?
6) La componente avvertirà dello shock termico?
7) È l'isolamento elettrico importante?
8) È la conducibilità termica importante?
9) Quanto importanti sono le tolleranze e la finitura superficia?
Note: Sopra informazioni soltanto per riferimento e contatti prego liberamente con noi per maggiori informazioni quando avete tutta l'indagine!