Tutti i prodotti
  • Loudi Antaeus Electronic Ceramic Co.,Ltd.
    Mr.Farn
    Risponda molto veloce e facile parlare!
  • Loudi Antaeus Electronic Ceramic Co.,Ltd.
    Mr.Jackson
    Buon servizio e piacevole per parlare.
Persona di contatto : Yan Lee
Numero di telefono : +8618507388020
WhatsApp : +8618507388020

Componenti ceramiche dell'allumina resistente agli urti Al2O3 di 99%

  • Impact Resistant 99% Al2O3 Alumina Ceramic Components
Luogo di origine Hunan, Cina
Marca Antaeus
Certificazione /
Numero di modello AD-A015
Quantità di ordine minimo Negoziato
Prezzo negotiable
Imballaggi particolari Imballaggio sotto vuoto interno, cartone esterno.
Tempi di consegna 15-45 giorni
Termini di pagamento T/T o negoziato
Capacità di alimentazione Rifornimento completo

Contattami per campioni e coupon gratuiti.

WhatsApp:0086 18588475571

wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

In caso di dubbi, forniamo assistenza online 24 ore su 24.

x
Dettagli
Ingredienti chimici Al2O3 Massimo. Usi temporaneo. 1650℃
densità apparente 3.6g/cm3-3.9g/cm3 Assorbimento di acqua 0%
Durezza di ROHS ≥85 Resistenza alla flessione 358(52) - 550 Mpa (psix10^3)
Resistenza alla compressione 2068(300) - 2600(377) Mpa (psix10^3) Coefficiente di espansione termica 7.6 - 8,2/1X10^-6/℃
Coefficiente di conducibilità termica 16-30.4 / W/m.K resistenza di shock termico 250℃
Costante di Dielectricity 9-9.7 / 1MHz.25℃ Resistenza dielettrica 8.3(210) - 8.7(220)/ac-kV/mm (CA V/mil)
Resistività di volume >10^13 ohm-cm
Evidenziare

Componenti ceramiche dell'allumina resistente agli urti di 99%

,

Componenti ceramiche dell'allumina Al2O3 di 99%

,

Parti ceramiche dell'allumina Al2O3 di 99%
Lasciate un messaggio
Descrizione di prodotto

Alta precisione 99 componenti ceramiche dell'allumina i pezzi meccanici

 
 

1. Descrizione:

Ceramica avanzata fabbricante:
1)Polvere seccata a spruzzo: L'essiccatoio a spruzzo è un metodo di produzione della polvere a flusso libero, uniforme, granulata, che è il materiale di base ideale per vari processi prementi, come la pressatura monoassiale e - e - asciutto bagnato – pressatura isostatica della borsa. La miscela di materia prima in primo luogo è macinata in un mulino a palle in un solvente, quale l'acqua, facendo uso delle palle ceramiche. In questa fase l'aggiunta di fino a 5% del raccoglitore organico può aggiungersi al materiale di base dei residui prima di essiccaggio per polverizzazione. Il raccoglitore, che può includere un lubrificante e gli aiuti di pressatura, aiuti dà la buona forza verde materiale nella fase premente successiva. I residui e gli additivi sono seccati a spruzzo atomizzandolo in una corrente di aria calda.
2) Slittamento acquoso: Lo slittamento acquoso è preparato macinando insieme la miscela della materia prima in un mulino a palle in acqua con un disperdente organico per produrre un liquido, residui altamente concentrati, che sono usati affinchè lo slittamento ed il colata sotto pressione producano un alto divisorio di densità verde.
3) Materiale di base ceramico della pasta: Il materiale di base ceramico della pasta è preparato mescolando la miscela ceramica di materia prima con un solvente (solitamente acqua) e una miscela del raccoglitore e del plastificante organici per produrre un corpo di plastica del tipo di argilla che è deformabile sotto pressione, per esempio dall'estrusione. La qualità di questi materiali di base di materia prima diventa critica nella fase seguente della fabbricazione – il processo di formazione. Migliore il materiale di base, migliore la densità verde raggiunta durante il consolidamento e conseguentemente più basso il restringimento di sinterizzazione nella fase di sinterizzazione.

2. Vantaggi della caratteristica:

1) Alto modulo di elasticità

2) Alta resistenza alla compressione.

3) Anti corrosione

4) Resistenza all'abrasione

5) Resistenza all'urto

6) Alta precisione

7) Alta stabilità

8) Buoni materiali ceramici avanzati

9) Alta prestazione di sigillatura di saldatura

10) Alte durezza ed alta densità

11) Conducibilità termica bassa

12) Inerzia chimica

13) Buona resistenza all'usura

14) Alta durezza di frattura

15) Buona prestazione dell'isolamento

16) Resistenza ad alta temperatura

17) Varie specifiche sono disponibili

18) Soddisfaccia le varie richieste tecniche

19) Deterioramento medio più basso

20) Struttura di rigidezza

21) Ampiamente faccia domanda per il sensore ceramico automobilistico, il radiatore ceramico, riscaldamento elettrico

 

3. Caratteristiche/proprietà materiali:

Composito (WT %) 99% 99,5% 99,8%
Colore   Bianco o avorio Bianco o avorio Bianco o avorio
Densità g/cm 3 3,82 3,9 3,92
Durezza HRA 83 85 85
Resistenza alla flessione Mpa (psi*10 3) 375 386 381

 

4. Parametri tecnici:

Parametri tecnici di ceramica
Oggetti Condizioni di prova Unità o simbolo 99% AL2O3 95% AL2O3 90% AL2O3 Biossido di zirconio Steatite Carburo di silicio
Densità di volume -- g/cm3 ≥3.70 ≥3.62 ≥3.40 ≥5.90 ≥2.60 ≥3.08
Tenuta -- PA·³ /s di m. ≤1.0×10-11 ≤1.0×10-11 ≤1.0×10-11 - - -
Permeabilità liquida -- -- Passaggio Passaggio Passaggio   Passaggio -
Resistenza alla flessione - MPa ≥300 ≥280 ≥230 ≥1100 ≥120 ≥400
Modulo elastico - GPa - ≥280 ≥250 ≥220 - 400
Rapporto di Poisson - - - 0.20~0.25 0.20~0.25 - - -
Resistenza di shock termico ciclo 800℃ (temperatura ambiente): 10 volte   Passaggio Passaggio Passaggio - - -
Coefficiente di espansione lineare 20℃~100℃ ×10-6 K-1 - - -   ≤8 -
20℃~500℃ ×10-6 K-1 6.5~7.5 6.5~7.5 6.5~7.5 6.5~11.2 - -
20℃~800℃ ×10-6 K-1 6.5~8.0 6.5~8.0 6.3~7.3   - 4
20℃~1200℃ ×10-6 K-1 - 7.0~8.5 - - - -
Coefficiente di conducibilità termica 20℃ Con (m. ·k) - - - - - 90~110
1000℃
Costante dielettrica 1MHz 20℃ - 9.0~10.5 9.0~10 9.0~10 - ≤7.5 -
1MHz 50℃ - - 9.0~10 - - - -
10GHz 20℃ - 9.0~10.5 9.0~10 9.0~10 - - -
Resistività di volume 100℃ Ω·cm ≥1.0×1013 ≥1.0×1013 ≥1.0×1013 - ≥1.0×1012 -
300℃ ≥1.0×1013 ≥1.0×1010 ≥1.0×1013 - - -
500℃ ≥1.0×109 ≥1.0×108 -- - - -
Forza disgregativa CC kV/mm ≥17 ≥15 ≥15 - ≥20 -
Durevolezza chimica 1:9HCl mg/c㎡ ≤0.7 ≤7.0 - - - -
10%NaOH mg/c㎡ ≤0.1 ≤0.2 - -- - -
Granulometria - μm - 3~12 - - - -

 

5. Flussi trattati:

Formulazione --- Granulazione --- Formazione --- Sinterizzazione --- Macinazione --- Ispezione --- Imballaggio

Componenti ceramiche dell'allumina resistente agli urti Al2O3 di 99% 0

 

6. Campi di applicazione:

Nuovi veicoli di energia, sistema di carico dei mucchi, della generazione di energia solare, di immagazzinamento dell'energia e di memorizzazione di potere, centrale elettrica del veicolo elettrico ecc.

Componenti ceramiche dell'allumina resistente agli urti Al2O3 di 99% 1

 

7. installazioni produttive: Torre di Prilling, formante macchina, forno ad alta temperatura di sinterizzazione

Componenti ceramiche dell'allumina resistente agli urti Al2O3 di 99% 2

 

8. Dispositivi di rilevazione:

Tester elettrico di prestazione, analizzatore di spessore di film, Granulometer, rivelatore di perdita dello spettrometro di massa dell'elio, metro universale della forza di tirata

Componenti ceramiche dell'allumina resistente agli urti Al2O3 di 99% 3

9. punti di flusso di ordine come belows: Indagine ---Citazione --- Ordini --- Produzione --- Consegna

Componenti ceramiche dell'allumina resistente agli urti Al2O3 di 99% 4

 

 

10. I nostri vantaggi: Assicurazione di qualità; Prezzo competitivo; Rifornimento della fabbrica direttamente; Buon servizio

Componenti ceramiche dell'allumina resistente agli urti Al2O3 di 99% 5

11. trasporto e pacchetto:

Componenti ceramiche dell'allumina resistente agli urti Al2O3 di 99% 6

12. Il nostro mercato teso:

Componenti ceramiche dell'allumina resistente agli urti Al2O3 di 99% 7

 

Note: Sopra informazioni soltanto per riferimento e contatti prego liberamente con noi per maggiori informazioni quando avete tutta l'indagine!

 

Etichette:

Componenti ceramiche brasate dell'allumina del contattore

Parti ceramiche dell'allumina Al2O3

Componenti ceramiche dell'allumina Al2O3