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Il relè di alta tensione di EV ha metallizzato le parti ceramiche tecniche di alluminio della ceramica 95% dell'ossido
Luogo di origine | Hunan, Cina |
---|---|
Marca | Antaeus |
Certificazione | / |
Numero di modello | AD-A003 |
Quantità di ordine minimo | Negoziato |
Prezzo | negotiable |
Imballaggi particolari | Imballaggio sotto vuoto interno, cartone esterno. |
Tempi di consegna | 15-45 giorni |
Termini di pagamento | T/T o negoziato |
Capacità di alimentazione | Rifornimento completo |

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xNome di prodotto | Contattore ceramico/ceramico dell'allumina metallizzata relè di CC | Materiale | Allumina (ossido di alluminio, Al2O3) |
---|---|---|---|
Resistenza di isolamento | 1000M Ω (1000VDC) | Resistenza dielettrica | 3000VAC 1 min |
Temperatura di lavoro | -40℃-125℃ | Tempo di funzionamento | ≤30ms |
Tempo del rilascio | ≤10ms | Resistenza di scossa funzionale | 196m/s ² (20G qui sopra) |
Resistenza di scossa distruttiva | 490m/s ² (50G qui sopra) | Umidità | 5~85%RH |
Resistenza di Virbration | 10-200HZ, ² 49m/s | ||
Evidenziare | Ceramica dell'ossido di alluminio del relè di alta tensione,ceramica dell'ossido di alluminio di 95%,Parti ceramiche tecniche del relè di alta tensione |
Il relè rosso di alta tensione EV di rettangolo ha metallizzato il contattore ceramico ceramico delle parti/CC
1. Descrizione:
Il relè ha metallizzato contattore ceramico/ceramico dell'allumina di CC è una nichelatura del ceramico che è fatto della polvere ceramica indurita alto-pura dell'allumina ed è formato con una pressatura asciutta avanzata lo stampaggio ad iniezione o di processo. E poi tutti sono personalizzati dalle progettazioni differenti.
Poiché la ceramica impiega molti tipi differenti di processi di fabbricazione, vogliamo aiutarvi a capirli, il seguente siamo un profilo di base. Vi darà una buona idea di cui prende per fabbricare le parti ceramiche. È importante notare che tutto l'inizio della ceramica come polvere granulare composto di un materiale di base quali allumina o il biossido di zirconio, misto con altri stabilizzatori e raccoglitori che danno ad ogni «corpo ceramico» le sue proprie caratteristiche uniche.
La preparazione della polvere che capisce come la polvere cruda contribuisce alle proprietà finali di ceramica infornata è chiave a fornire le componenti che incontrano le sfide della vostra applicazione.
Sta formando parecchi metodi di formazione di base come pressatura isostatica, l'estrusione, lo stampaggio ad iniezione, pressatura meccanica.
Verde lavorando lavorare a macchina di un ceramico nello stato unfired è chiamato lavorare verde. Lavorare verde della ceramica è fatto ove possibile dal lavorare della ceramica dopo l'infornamento è molto costoso.
Infornamento in modo che ceramico da essere duro e denso, devono «essere sinterizzati», o essere infornati alle temperature elevate per i periodi prolungati in gas o forni elettrici.
Ricoprire/lustrare una delle ragioni per cui le parti sono lustrate è di renderlo facile rimuovere il residuo indesiderato. Per esempio, le candele sono lustrate per ridurre le aree di effetto ad arco potenziale negli ambienti ad alta tensione.
La macinazione e la pulizia stridenti & di pulizie fa parte delle operazioni dopo d'infornamento, prego trovano le descrizioni dettagliate per ogni processo al collegamento qui sopra.
Metallizzando & placcando produciamo gli inchiostri di metalization del film spesso che utilizzano una formulazione refrattaria del Moly-manganese (MoMn) destinata affinchè gli enti ceramici dell'ossido forniscano una di più forti forze schiave dell'industria.
2. Vantaggi della caratteristica:
1) Alto modulo di elasticità
2) Alta resistenza alla compressione.
3) Corrosione anti
4) Resistenza all'abrasione
5) Resistenza all'urto
6) Alta precisione
7) Alta stabilità
8) Buoni materiali ceramici avanzati
9) Alta prestazione di sigillatura di saldatura
10) Alte durezza ed alta densità
11) Conducibilità termica bassa
12) Inerzia chimica
3. Caratteristiche/proprietà materiali:
Colore | Bianco o avorio | Bianco o avorio | Bianco o avorio | |
Densità | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Durezza | HRA | 83 | 85 | 85 |
Resistenza alla flessione | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Parametri tecnici:
Parametri tecnici di ceramica | ||||||||
Oggetti | Condizioni di prova | Unità o simbolo | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Biossido di zirconio | Steatite | Carburo di silicio |
Densità di volume | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Tenuta | -- | PA·³ /s di m. | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Permeabilità liquida | -- | -- | Passaggio | Passaggio | Passaggio | Passaggio | - | |
Resistenza alla flessione | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Modulo elastico | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Rapporto di Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Resistenza di shock termico | ciclo 800℃ (temperatura ambiente): 10 volte | Passaggio | Passaggio | Passaggio | - | - | - | |
Coefficiente di espansione lineare | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coefficiente di conducibilità termica | 20℃ | Con (m. ·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Costante dielettrica | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Resistività di volume | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Forza disgregativa | CC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Durevolezza chimica | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Granulometria | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Flussi trattati:
Formulazione --- Granulazione --- Formazione --- Sinterizzazione --- Macinazione --- Stampa --- Nichelatura --- Assembing --- Brasatura --- Ispezione --- Imballaggio
6. Campi di applicazione:
Ampiamente faccia domanda per i nuovi veicoli di energia, il sistema di carico dei mucchi, della generazione di energia solare, di immagazzinamento dell'energia e di memorizzazione di potere, centrale elettrica del veicolo elettrico ecc.
7. installazioni produttive: Torre di Prilling, formante macchina, forno ad alta temperatura di sinterizzazione
8. Dispositivi di rilevazione:
Tester elettrico di prestazione, analizzatore di spessore di film, Granulometer, rivelatore di perdita dello spettrometro di massa dell'elio, metro universale della forza di tirata
9. Note: Sopra informazioni soltanto per riferimento e contatti prego liberamente con noi per maggiori informazioni quando avete tutta l'indagine!