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Densità ceramica delle parti 3.9g/cm3 di biossido di zirconio di elevata purezza su misura
Luogo di origine | Hunan, Cina |
---|---|
Marca | Antaeus |
Certificazione | / |
Numero di modello | AD-Z042 |
Quantità di ordine minimo | Negoziato |
Prezzo | negotiable |
Imballaggi particolari | Imballaggio sotto vuoto interno, cartone esterno. |
Tempi di consegna | 15-45 giorni |
Termini di pagamento | T/T o negoziato |
Capacità di alimentazione | Rifornimento completo |

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xNome di prodotto | Parti ceramiche di biossido di zirconio/parti ceramiche lavoranti strutturali | Tasso di espansione di calore (10-6K-1) | 10 |
---|---|---|---|
Di tensione | 30 Kpsi - 32 Kpsi | Flessionale | 55 Kpsi - 60 Kpsi |
Compressivo | 300 Kpsi - 330 Kpsi | Densità | 6.0g/cm3 e 3.9g/cm3 |
Fine-lavorare | CNC | Formazione del processo | Pressatura isostatica |
C.O.T.E | 75 in/In°C (x10^7) - 78 in/In°C (x10^7) | Temperatura di lavoro | 1500 °C - °C 1750 |
Costante dielettrica | 9.5 - 9,8 | Resistività di volume | >10^14 Ohm-cm |
Resistenza dielettrica | 16 KV/mm - 20 KV/mm | ||
Evidenziare | Parti ceramiche di biossido di zirconio di elevata purezza,parti ceramiche di biossido di zirconio di densità 3.9g/cm3 |
Giro della torre della macchina di disegno di biossido di zirconio, ruote del cavo, bobina.
1. Descrizione:
Nel mondo di ceramica tecnica, ci sono due materiali che sono sorpassati soltanto dal diamante e dal nitruro di boro cubico in termini di durezza – ed entrambi sono utilizzati dalla ceramica U.S.A. di precisione come materiale di base per una vasta gamma di componenti tecniche in un campo delle applicazioni ugualmente ampio. Carburo del boro (B4C) è attualmente il materiale più duro prodotto nelle quantità di tonnellaggio ed è il terzo materiale più duro conosciuto per equipaggiare dopo il diamante ed il nitruro di boro cubico. Non lontano dietro nella durezza i pali viene carburo di silicio (sic), bagnato nella storia poiché in primo luogo è stata prodotta in serie nel 1893 e probabilmente la maggior parte del terreno comunale di tutti gli abrasivi industriali.
1) ad alta densità.
2) alta durezza di frattura.
3) Alta forza meccanica di alta durezza.
4) isolamento eccellente basso di conducibilità termica.
5) Buona resistenza all'usura.
6) resistente a corrosione e ad attacco chimico.
7) stabilità di temperatura estrema.
8) proprietà elettriche ed elettroniche eccezionali.
3. Caratteristiche/proprietà materiali:
Colore | Bianco o avorio | Bianco o avorio | Bianco o avorio | |
Densità | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Durezza | HRA | 83 | 85 | 85 |
Resistenza alla flessione | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Parametri tecnici:
Parametri tecnici di ceramica | ||||||||
Oggetti | Condizioni di prova | Unità o simbolo | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Biossido di zirconio | Steatite | Carburo di silicio |
Densità di volume | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Tenuta | -- | PA·³ /s di m. | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Permeabilità liquida | -- | -- | Passaggio | Passaggio | Passaggio | Passaggio | - | |
Resistenza alla flessione | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Modulo elastico | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Rapporto di Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Resistenza di shock termico | ciclo 800℃ (temperatura ambiente): 10 volte | Passaggio | Passaggio | Passaggio | - | - | - | |
Coefficiente di espansione lineare | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coefficiente di conducibilità termica | 20℃ | Con (m. ·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Costante dielettrica | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Resistività di volume | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Forza disgregativa | CC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Durevolezza chimica | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Granulometria | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Flussi trattati:
Formulazione --- Granulazione --- Formazione --- Sinterizzazione --- Macinazione --- Stampa --- Nichelatura --- Assembing --- Brasatura --- Ispezione --- Imballaggio
6. Campi di applicazione:
Ampiamente faccia domanda per i nuovi veicoli di energia, il sistema di carico dei mucchi, della generazione di energia solare, di immagazzinamento dell'energia e di memorizzazione di potere, centrale elettrica del veicolo elettrico ecc.
7. installazioni produttive: Torre di Prilling, formante macchina, forno ad alta temperatura di sinterizzazione
8. Dispositivi di rilevazione:
Tester elettrico di prestazione, analizzatore di spessore di film, Granulometer, rivelatore di perdita dello spettrometro di massa dell'elio, metro universale della forza di tirata
9. Punti di flusso di ordine come belows: Indagine ---Citazione --- Ordini --- Produzione --- Consegna
10. I nostri vantaggi: Assicurazione di qualità; Prezzo competitivo; Rifornimento della fabbrica direttamente; Buon servizio
11.Shipping e pacchetto:
12. Il nostro mercato teso:
Note: Sopra informazioni soltanto per riferimento e contatti prego liberamente con noi per maggiori informazioni quando avete tutta l'indagine!